雙螺旋速凍機常見故障的維修

速凍機主要有連續網帶、進料出料轉籠、網帶支撐導軌、電動機及減速機、漲緊機構，尼龍導向輪等主要部分組成。其工作原理是：進出料轉籠在電機和減速機的驅動下沿著一個方向旋轉，前轉籠網帶支撐導軌是成一定角度向上，后轉籠網帶支撐導軌是成一定角度向下，且網帶鏈節開口朝向后方，所以網帶只能朝著一個方向在導軌上滑動。內部轉籠曲面部分（圖中綠色豎直方向）有尼龍豎條均勻分布，在驅動電機啟動后每個轉籠上下端網帶漲緊使網帶向內（徑向）收縮從而抱緊轉籠，由于轉籠表面均勻分布有尼龍豎條，轉籠旋轉后在摩擦力的作用下帶著網帶沿著支撐導軌滑動，從而使前轉籠網帶沿支撐導軌向上滑動，后轉籠網帶沿支撐導軌向下滑動，前后網帶在漲緊機構的作用下形成循環，物料在網帶上從前轉籠進口進入螺旋向上，到后轉籠后螺旋向下到出口，在蒸發器的作用下物料形成凍結。在此需要說明的是：網帶與轉籠、網帶與導軌均是滾動摩擦，轉籠的摩擦力使轉籠運動，此摩擦力不宜過大且不宜過小，過大會是網帶與轉籠的相對滑動變小，前轉籠網帶更緊，上端容易翻帶。過小會使網帶與轉籠相對滑動變大，網帶抱緊轉籠力變小，運行時會出現網帶像卡頓一樣的現象，甚至可能會出現網帶堆積現象，部分網帶過度向外移動（沿導軌徑向向外）并滑出導軌，造成網帶卡死。

網帶不轉，電機發熱嚴重，變頻器報警，空開跳閘

這是速凍機在長期運行后出現的最為嚴重的問題之一，出現問題后，電機定子線圈燒毀，網帶翻帶，網帶運行后很短時間內電機電流急聚增大，造成空開頻繁跳閘。根據以上問題分析可知，電機在嚴重過載的情況下運行，低速大轉矩更容易起熱，電流過大燒毀電機線圈是必然的結果。

根據以上問題，在排除網帶機械卡死，減速機完好的情況下，轉籠軸承損壞或者卡死，造成摩擦力增大并引發以上問題的主要原因。

解決方法：更換轉籠下軸承。

主要工具：千斤頂至少3個，活動扳手、套筒扳手等主要工具。

轉籠運轉正常，網帶卡阻，斷續運行

螺旋式速凍機在經過長時間的運行后，網帶運行時會頓挫前行，形式網帶被卡住一樣，尤其前轉籠比較明顯。分析可知，前轉籠網帶在轉籠的帶動下斜向上沿著導軌滑動，加上前轉籠正好是物料進口，負荷較大，如果轉籠與網帶內側摩擦力變小則網帶與轉籠相對滑動會變得非常明顯，出現頓挫現象。如下圖，如果網帶內側尼龍豎條（綠色部分）與網帶摩擦力變小，網帶會頓挫前行，嚴重時可能無法使用。根據受力分析可知，此時在C處漲緊網帶，這樣網帶會更好的抱緊前轉籠，從而增大摩擦力減小滑動距離。調整方法為:速凍機主變頻器速率不變時減小漲緊變頻的頻率，即漲緊電機速度減慢。前轉籠網帶將變緊，如果此現象仍無法改善，前轉籠上方將有翻帶的風險，頻繁的翻帶將無法保證正常生產。